申请号：202021627328.3

申请日：20200807

本实用新型涉及浮法玻璃生产技术领域。提出一种玻璃熔窑总烟道换向闸板连接机构，通过设置传动平台、水平转向轮及传动组件，将A、B两侧闸板的传动链条联动在一起，实现由单一动力组件驱动两侧闸板同步运动，有效解决了传统两套独立控制系统无法统一协调的问题，提高了熔窑燃烧的连续稳定性。

背景技术：
连续生产的浮法玻璃横火焰熔窑采用蓄热室结构，需定时切换左右两侧空气及烟气流向。传统总烟道换向采用两套独立的闸板控制机构，信号与机械结构分离，无法实现统一控制，影响熔窑燃烧的连续性与稳定性。

工作原理：

驱动电机通过减速器带动传动链轮转动，传动链条随之运动。传动链条通过圆钢管与钢丝绳连接，钢丝绳绕经水平转向轮，实现两侧链条的同步拉动或推动。当A侧闸板开启时，B侧闸板同步关闭；反之亦然，实现烟道换向的同步控制。若一侧驱动电机故障，可切换至备用电机继续运行，保证不停机。

有益效果：

实现烟道换向控制系统与机械传动结构的统一，提升控制精度与可靠性。

提高熔窑燃烧的连续稳定性，保障玻璃生产的质量与效率。

结构简单，维护方便，具备备用驱动能力，系统冗余性强。

图1  为本实用新型连接机构的整体结构示意图

图2  为A向示意图，展示传动组件与水平转向轮的连接方式。

附图说明：
      图中：1-水平转向轮；2-钢丝绳；3-圆钢管；4-托辊；5-支撑架；6-传动链条；7-传动链轮；8-驱动电机；9-A侧闸板；10-B侧闸板；11-传动平台；12-减速器；20-A侧闸门；30-B侧闸门。